大型減速機的試運轉(zhuǎn)是其制造完成到正常運轉(zhuǎn)服役之間的一個環(huán)節(jié),這一環(huán)節(jié)對于減速機的壽命有極其密切的關(guān)聯(lián),因它是減速機制造的繼續(xù),又是正常運轉(zhuǎn)服役的開始。所以,搞好減速機的試動轉(zhuǎn)對制造廠和使用廠都意義重大。
水泥工業(yè)用大型減速機屬低速大功率類別,低速大功率對運轉(zhuǎn)精度及工作平穩(wěn)性要求可稍差,對而接觸精度則要求高一些,所以試運轉(zhuǎn)就必須針對如何提高運轉(zhuǎn)的接觸精度下功夫。
實際使用過程中嚙合的齒形因受力彎曲,扭轉(zhuǎn)變形等諸因素的影響,齒形不一定與設計、制造的漸開線齒形相吻合,所以要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)的研合,達到其最佳嚙合狀態(tài),保證接觸精度。
減速機齒形的設計制造各異,其加載研合試運轉(zhuǎn)也各有不同。SG型減速機因軸齒輪的齒形是齒長、齒高兩個方向都有修形的鼓形齒,低載荷時接觸面小,重載荷則齒接觸面大,所以要求低載荷比重載荷運行時間要短。史密斯減速機只有50%負載與75%負載試車,試運行時間75%負載是50%負載的兩倍,它的齒形只有齒高方向的修形??偟膩碚f重載都比輕載試運行時間長,由此看來75%-90%負載研合時間長一點對減速機齒面的嚙合是大有好處的。